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零件加工和质检也需要2D图纸

① 基于模型的定义未普及

基于模型的定义（MBD）是一种基于3D的产品数字化标注技术，它采用三维数字化模型对产品数字化信息的完整描述，但它需要设计师和加工车间都采用这种技术才能有效。

但目前，并不是所有的工厂车间都安装有合适的软件，能够访问3D图及其注释。如果只提供3D图纸，工厂很可能无法进行加工。所以针对只上传了3D图纸的客户，销售经理都会提醒客户补齐2D图纸。

目前3D打印技术已相当成熟，在工艺品、汽车、、航空航天等行业都得到了广泛应用。更换先进工艺要求产品设计工程师与时俱进，熟悉各种各样的制造工艺和紧固工艺，才会有机会主动选择的工艺，优化零件设计。

但很多时间，对特定行业常见制造工艺的熟悉，会造成思维局限，很难会有创新和突破，这时候就可以借助速加的制造经验。速加累计加工1600万+零件，形成可复用的零件制造经验，在工艺审图阶段，工程师团队将会基于产品实现意图，为您提供工艺优化支持。

工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。